惠言達(dá)寄語

無論是友情還是愛情，跟誰在一起舒服就和誰在一起，累了就躲遠(yuǎn)一點(diǎn)。你取悅別人的模樣，真的不好看。

誠不欺我E+E傳感器EE310-T5FPK5E4D2PC4C1

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MTS RHM1470MP071S1G6100

HYDAC 908166 EDS3448-5-0250-000

CHIARAVALLI CH 06 U 12 P80 B14 B3  Artikelnummer: 100768

BUSSMANN FWH-1200A

KUBLER 8.5823.1832.1024

FEIN ASW18-30PC 30Nm

OLAER B25TH-60/1P-SC-S

APEX S-32-TX-30

FOEHRENBACH 200000720 SHGN30004100100AAAA

ORION O13005MD

HONEYWELL AF11S-11/2A(適用于 1997-2006年份的HS10S, F76S, FKN76CS und FN76CS)

HYDAC 6074686 ZW-DM06-01-PA280V-V*

PHOENIX 電源 - QUINT-PS/3AC/24DC/40 - 2866802

SCHUNK 報(bào)0324452 AGE-Z-050

SCHUNK 報(bào)0816126 ROTA TPS 125-26 Z-SV90°

WIKA 63347105 Model S-10 Measuring range: 0 ... 40 MPa 附參數(shù),請確認(rèn)

HYDAC 906199 EDS1791-P-250-000

ELCIS I/W90-18000-815-BZ-Z-CL-R (C被Z替代)

HEIDENHAIN 315892-06

WIKA 232.50-F-EG516Z-GD-UZHZCZZ-ZZZZ 232.50 0...16 MPa 請核對參數(shù)

ETAS 已包含F(xiàn)-00K-102-584和F-00K-102-559

TELEDYNE TA-A2C p/n C06689-A2C

GEMU 88286162,687 50D88401323/N 1536

HASCO 194760,Z012/18x140

HYDAC HDA43Z6-A-0006-G01-000

LTN 報(bào):3909196,G24SCPPBI-0050-023-24SX(整單價(jià),數(shù)量不能少)

MTS RH-M-0300M-D63-1P102

BINKS 194237,PISTON SEAL

LEYBOLD 971426060

INA 18111;ZARF40115-L-TV-A;ZARF 40115 L TN A

PROXITRON 6048A;OAA 703

DEMAG KBA 71 A 4 G,1370 1/min,0,22 kW - 100 % ED

IFM IG0097

CAMLOC KNM6X1,0

RITTAL 4155110

HAHN+KOLB 55671030

歐洲于18世紀(jì)末邁入機(jī)械化造紙階段，而中國造紙直19世紀(jì)70年代仍停滯在家庭手工業(yè)階段。片戰(zhàn)爭后，進(jìn)口機(jī)制紙的大量涌入嚴(yán)重沖擊了傳統(tǒng)手工紙市場，在洋務(wù)運(yùn)動和“實(shí)業(yè)救國”思潮推動下，中國機(jī)器造紙業(yè)開始艱難起步。*家民族資本性質(zhì)的機(jī)器造紙廠是上海機(jī)器造紙局，由曹善謙、鄭觀應(yīng)、盛宣懷等人于1882年籌資開設(shè)，實(shí)收資本11萬兩白銀，1892年因經(jīng)營不善而被迫折價(jià)轉(zhuǎn)讓[1]。甲午戰(zhàn)爭后，國內(nèi)又新增上海龍章、濟(jì)南灤源、武昌白沙洲等十多個(gè)造紙廠，但有近半數(shù)企業(yè)陸續(xù)破產(chǎn)或停產(chǎn)，1919年實(shí)際運(yùn)營的造紙廠僅8家，合計(jì)資本443.26萬元，年生產(chǎn)能力約0.93萬噸。五四運(yùn)動抗戰(zhàn)爆發(fā)這一階段，機(jī)器造紙業(yè)發(fā)展較快，其原因有二：國內(nèi)出版事業(yè)發(fā)展迅速，紙張需求驟增；進(jìn)口紙因抵制洋貨運(yùn)動而受到抑制。1937年，（東北和中國臺灣地區(qū)除外）有機(jī)器造紙廠32家，與1919年相比，企業(yè)數(shù)、資本總額、年生產(chǎn)能力分別增長300%、202%、601%[2]54。盡管如此，國產(chǎn)機(jī)制紙也只占市場總份額10%左右?？箲?zhàn)時(shí)期，機(jī)器造紙業(yè)遭到嚴(yán)重破壞，大批沿海紙廠被迫內(nèi)遷。因進(jìn)口紙和機(jī)制紙?bào)E減，導(dǎo)致手工紙業(yè)畸形發(fā)展，紙張消費(fèi)量較大的上海也新建了一批手工紙廠，計(jì)有鴻昌、環(huán)球、天豐等三十余家。這些紙廠規(guī)模普遍較小，除打漿使用機(jī)器外其他環(huán)節(jié)皆為手工操作，利用日光干燥法抄制傳統(tǒng)版紙。此外，各地還新設(shè)不少半機(jī)械紙廠，如泰新、裕華、永安等。1945年起，民營機(jī)器造紙廠逐漸恢復(fù)甚還有擴(kuò)建，但從1946年上半年開始，在美紙沖擊下再陷困境，建國前夕全行業(yè)已處于癱瘓狀態(tài)。1949年，（不含中國臺灣地區(qū)）僅有機(jī)器造紙廠64家，年生產(chǎn)能力約10.2萬噸。

二、舊中國機(jī)器造紙業(yè)的技術(shù)設(shè)備與生產(chǎn)工藝

1.中西近代造紙技術(shù)差距。進(jìn)入18世紀(jì)，傳統(tǒng)手工造紙技術(shù)停滯不前，設(shè)備陳舊簡陋，生產(chǎn)周期較長，故效率十分低下；而西方通過汲取中國傳統(tǒng)造紙技術(shù)精華，在理念、工藝以及原料來源等方面實(shí)現(xiàn)了根本性轉(zhuǎn)變，自1798年法國人羅貝爾特發(fā)明連續(xù)抄紙?jiān)O(shè)備后，改良抄紙機(jī)、圓網(wǎng)造紙機(jī)、長網(wǎng)造紙機(jī)以及燒堿法制取木漿等技術(shù)陸續(xù)出現(xiàn)[3]3。其中，長網(wǎng)造紙技術(shù)將竹簾換成銅網(wǎng)，又增加了伏輥、壓輥、烘輥及卷紙輥等，形成從紙漿到成品紙的連續(xù)性作業(yè)。1870年，磨石磨木漿工藝正式獲得商業(yè)應(yīng)用許可，標(biāo)志著近代機(jī)器造紙技術(shù)革命基本完成。由于機(jī)制紙與手工紙的原材料、制造工藝截然不同，兩者在質(zhì)量上存在較大差距：先，機(jī)制紙紙面光潔，厚薄均勻平整，紙張牢度強(qiáng)，不易滲水，可雙面書寫或印刷，*；傳統(tǒng)手工紙則表面粗糙，質(zhì)地松脆，韌性較差，極易滲水，且只能單面書寫印刷，用途相對單一。其次，機(jī)制紙產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，規(guī)格尺寸一致；手工紙因缺乏質(zhì)量控制系統(tǒng)，不同批次產(chǎn)品有較大差距，常出現(xiàn)厚薄不勻、梢頭輕重、水洞印等缺點(diǎn)。再次，機(jī)制紙大多使用機(jī)械包裝，故還有張數(shù)充足、包裝精美、破碎較少、損耗低等優(yōu)點(diǎn)。

2.舊中國機(jī)器造紙業(yè)技術(shù)裝備狀況。19世紀(jì)80年代起，在機(jī)器印刷業(yè)迅速發(fā)展的促進(jìn)下，中國造紙業(yè)通過進(jìn)口機(jī)器設(shè)備、聘用歐洲造紙專家擔(dān)任技術(shù)顧問以及出國考察、參與培訓(xùn)等方式，實(shí)現(xiàn)了從手工操作向機(jī)械化生產(chǎn)的初步轉(zhuǎn)變。在機(jī)器造紙業(yè)初步發(fā)展的前30年，國內(nèi)企業(yè)基本上都使用較的長網(wǎng)造紙機(jī)，抄紙環(huán)節(jié)與西方的技術(shù)差距并不大，但不能獨(dú)立生產(chǎn)木材紙漿，即使是紙漿生產(chǎn)所需器材和化工原料如銅網(wǎng)、毛毯、漂白粉、燒堿等也要依賴進(jìn)口。20世紀(jì)20年代中期特別是1937年以后，由于市場、戰(zhàn)爭等因素影響，行業(yè)裝備水平不升反降，大多數(shù)企業(yè)使用舊式圓網(wǎng)造紙機(jī)，而這些設(shè)備又多是國外報(bào)廢、淘汰的舊貨，或者是由舊部件拼湊裝配而成。更甚之，多數(shù)設(shè)備一經(jīng)投產(chǎn)絕少進(jìn)行更新，如上海天章西廠一號長網(wǎng)造紙機(jī)累計(jì)使用時(shí)間竟達(dá)72年之久。上海機(jī)器造紙局于1884年正式投產(chǎn)，所購設(shè)備較為，有英國萊司城厄姆浮士頓公司生產(chǎn)的多烘缸長網(wǎng)造紙機(jī)一臺，計(jì)有76〃×48〃烘缸8只、6'×20'鍋爐4座，另有蒸煮鍋、切布機(jī)、軋竹機(jī)、攪拌機(jī)、裁紙機(jī)等配套設(shè)備，日生產(chǎn)紙張2噸。該生產(chǎn)線主要原料包括竹漿、破布、棉絮、廢紙等，可生產(chǎn)漂白施膠的洋式機(jī)制紙，但上海地區(qū)并不產(chǎn)木料和竹材，因此很快就改產(chǎn)連史紙（白礬紙）。民豐造紙廠和華豐造紙廠均為竺梅先等人于1930年前后收購而來，民豐廠系美制設(shè)備，華豐廠除兩座拔伯葛式自動加煤鍋爐系英國制造外，其余全是美制舊貨。兩廠設(shè)備相仿，均分置三部。以華豐廠為例，原動部設(shè)備有鍋爐2具（自動加煤）、水汀引擎1具（300HP）、變速引擎2具（150HP變速、100HP常速）、發(fā)電機(jī)1具（20KW）；切料成漿部有切料機(jī)2部、蒸球3個(gè)（14英尺）、拖料車2部、打漿機(jī)4部、精漿機(jī)2部、儲槳池4個(gè)；造紙部則有造紙機(jī)1臺（84〃圓網(wǎng)機(jī)）、烘缸40只、軋光機(jī)及卷紙機(jī)各1部[4]664?？偟膩碚f，由于資金缺乏、進(jìn)口紙傾銷及政局不穩(wěn)等因素，中國機(jī)器造紙業(yè)整體技術(shù)裝備一直處于較低水平，在主要指標(biāo)如造紙機(jī)網(wǎng)寬、抄速上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于美國和日本。

3.舊中國機(jī)器造紙企業(yè)的技術(shù)工藝水平。盡管中國造紙業(yè)引進(jìn)了西方生產(chǎn)設(shè)備，但由于原料供給、配套條件和技術(shù)消化能力等因素的限制，國內(nèi)機(jī)器造紙企業(yè)的技術(shù)工藝還存在不少差距。現(xiàn)以天章造紙廠為例，通過對該廠20、30年代生產(chǎn)流程的分析，可判斷當(dāng)時(shí)造紙業(yè)技術(shù)工藝的大致水平。1920年，劉柏森從三菱公司購得日華造紙廠并更名為寶源紙廠東廠，設(shè)備有100〃單烘缸、雙烘缸和多烘缸長網(wǎng)機(jī)等，后又陸續(xù)添置美制磨木機(jī)、七輥超級軋光機(jī)等。該廠利用破布、竹漿等制造連史紙、道林紙，此后又掌握了利用竹殼、龍須草、稻草和麥稈等原料制作多種中低檔傳統(tǒng)紙的技術(shù)[5]。1925年11月，在化學(xué)家潘榮協(xié)助下又成功試制毛道林紙和洋紙。寶源紙廠曾以白楊、松木及少量進(jìn)口木漿試制白報(bào)紙，雖獲商務(wù)印書館認(rèn)可，但因原料、電力嚴(yán)重不足，無利可圖而放棄。20世紀(jì)初，中國引進(jìn)的機(jī)器造紙工藝已相對成熟，一般分為三個(gè)部分：一是制漿，分為機(jī)械、化學(xué)和半化學(xué)制漿法三種，主要包括采料、貯存、制漿、洗滌、篩選、凈化和漂白等環(huán)節(jié)；二是調(diào)制，此工序直接決定紙張產(chǎn)品的色調(diào)、強(qiáng)度、韌性及保存期限等性能，包括分散漿、打漿、加膠與充填；三是抄紙，使?jié){料均勻交織和脫水，再經(jīng)壓榨、干燥、壓光（道林紙），后卷紙、裁切、包裝。因?qū)氃醇垙S以破布、舊報(bào)紙、植物纖維為主要原料，不需要進(jìn)行木漿處理，所以就省略了化學(xué)制漿、凈化等生產(chǎn)程序，故全部工藝流程大致可分為蒸煮、洗滌和打漿、漂白、配料和填料、抄造、整選等六個(gè)環(huán)節(jié)。由于寶源廠設(shè)備和技術(shù)力量相對較強(qiáng)，通過以上流程生產(chǎn)的“飛艇”牌系列紙品，其質(zhì)量在當(dāng)時(shí)應(yīng)屬中等以上水平，該廠在《申報(bào)》所登廣告中也說“質(zhì)地堅(jiān)實(shí)光潔，比舶來品尤為美備”。

三、舊中國機(jī)器造紙業(yè)發(fā)展的歷史特征

舊中國機(jī)器造紙業(yè)雖慘淡經(jīng)營近70年，卻因局勢動蕩、國力羸弱及科技落后，在技術(shù)、市場和產(chǎn)業(yè)體系構(gòu)建等方面幾無成就，整個(gè)行業(yè)處于落后、無序、散亂狀態(tài)，體現(xiàn)在兩方面。先，由于設(shè)備、技術(shù)和原料限制，在產(chǎn)品種類、質(zhì)量和產(chǎn)量上均無法與進(jìn)口紙相抗衡。就產(chǎn)品種類而言，絕大多數(shù)廠家只能生產(chǎn)中低檔的連史紙、包裝紙、模造紙、毛邊紙等，直到30年代才生產(chǎn)少量道林紙、新聞紙、雜志紙等中高檔紙；就質(zhì)量來說，國產(chǎn)紙無法與進(jìn)口紙相競爭，只能轉(zhuǎn)而與手工紙爭奪市場；產(chǎn)量上，即使在行業(yè)發(fā)展時(shí)期，年總產(chǎn)量也僅6.54萬噸。就*演變看，盡管國產(chǎn)機(jī)制紙一直處于上升態(tài)勢，但始終未能有所超越。即便是在狀況好的1933年，手工紙?jiān)谙M(fèi)比重上仍超過50%，遠(yuǎn)大于國產(chǎn)機(jī)制紙的8.67%。其次，自主創(chuàng)新能力低，對外技術(shù)依賴性較高。雖然民族企業(yè)家屢次嘗試，如寶源紙廠引入東吳大學(xué)技術(shù)人才建立化驗(yàn)室、江南造紙廠陳彭年發(fā)明蘆葦制造紙漿工藝等，但國內(nèi)造紙企業(yè)始終未能在器材、化學(xué)原料及木漿制造等核心技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，幾乎全部依賴進(jìn)口?？箲?zhàn)勝利后雖稍有改觀，但國產(chǎn)毛布僅能用于制造版紙或低級粗紙，銅網(wǎng)也僅能作圓網(wǎng)里膽之用，由此可見一斑。

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歐洲于18世紀(jì)末邁入機(jī)械化造紙階段，而中國造紙直19世紀(jì)70年代仍停滯在家庭手工業(yè)階段。鴉戰(zhàn)爭后，進(jìn)口機(jī)制紙的大量涌入嚴(yán)重沖擊了傳統(tǒng)手工紙市場，在洋務(wù)運(yùn)動和“實(shí)業(yè)救國”思潮推動下，中國機(jī)器造紙業(yè)開始艱難起步。中國一家民族資本性質(zhì)的機(jī)器造紙廠是上海機(jī)器造紙局，由曹善謙、鄭觀應(yīng)、盛宣懷等人于1882年籌資開設(shè)，實(shí)收資本11萬兩白銀，1892年因經(jīng)營不善而被迫折價(jià)轉(zhuǎn)讓[1]。甲午戰(zhàn)爭后，國內(nèi)又新增上海龍章、濟(jì)南灤源、武昌白沙洲等十多個(gè)造紙廠，但有近半數(shù)企業(yè)陸續(xù)破產(chǎn)或停產(chǎn)，1919年實(shí)際運(yùn)營的造紙廠僅8家，合計(jì)資本443.26萬元，年生產(chǎn)能力約0.93萬噸。五四運(yùn)動抗戰(zhàn)爆發(fā)這一階段，機(jī)器造紙業(yè)發(fā)展較快，其原因有二：國內(nèi)出版事業(yè)發(fā)展迅速，紙張需求驟增；進(jìn)口紙因抵制洋貨運(yùn)動而受到抑制。1937年，（東北和中國臺灣地區(qū)除外）有機(jī)器造紙廠32家，與1919年相比，企業(yè)數(shù)、資本總額、年生產(chǎn)能力分別增長300%、202%、601%[2]54。盡管如此，國產(chǎn)機(jī)制紙也只占市場總份額10%左右?？箲?zhàn)時(shí)期，機(jī)器造紙業(yè)遭到嚴(yán)重破壞，大批沿海紙廠被迫內(nèi)遷。因進(jìn)口紙和機(jī)制紙?bào)E減，導(dǎo)致手工紙業(yè)畸形發(fā)展，紙張消費(fèi)量較大的上海也新建了一批手工紙廠，計(jì)有鴻昌、環(huán)球、天豐等三十余家。這些紙廠規(guī)模普遍較小，除打漿使用機(jī)器外其他環(huán)節(jié)皆為手工操作，利用日光干燥法抄制傳統(tǒng)版紙。此外，各地還新設(shè)不少半機(jī)械紙廠，如泰新、裕華、永安等。1945年起，民營機(jī)器造紙廠逐漸恢復(fù)甚還有擴(kuò)建，但從1946年上半年開始，在美紙沖擊下再陷困境，建國前夕全行業(yè)已處于癱瘓狀態(tài)。1949年，（不含中國臺灣地區(qū)）僅有機(jī)器造紙廠64家，年生產(chǎn)能力約10.2萬噸。

二、舊中國機(jī)器造紙業(yè)的技術(shù)設(shè)備與生產(chǎn)工藝

1.中西近代造紙技術(shù)差距。進(jìn)入18世紀(jì)，傳統(tǒng)手工造紙技術(shù)停滯不前，設(shè)備陳舊簡陋，生產(chǎn)周期較長，故效率十分低下；而西方通過汲取中國傳統(tǒng)造紙技術(shù)精華，在理念、工藝以及原料來源等方面實(shí)現(xiàn)了根本性轉(zhuǎn)變，自1798年法國人羅貝爾特發(fā)明連續(xù)抄紙?jiān)O(shè)備后，改良抄紙機(jī)、圓網(wǎng)造紙機(jī)、長網(wǎng)造紙機(jī)以及燒堿法制取木漿等技術(shù)陸續(xù)出現(xiàn)[3]3。其中，長網(wǎng)造紙技術(shù)將竹簾換成銅網(wǎng)，又增加了伏輥、壓輥、烘輥及卷紙輥等，形成從紙漿到成品紙的連續(xù)性作業(yè)。1870年，磨石磨木漿工藝正式獲得商業(yè)應(yīng)用許可，標(biāo)志著近代機(jī)器造紙技術(shù)革命基本完成。由于機(jī)制紙與手工紙的原材料、制造工藝截然不同，兩者在質(zhì)量上存在較大差距：先，機(jī)制紙紙面光潔，厚薄均勻平整，紙張牢度強(qiáng)，不易滲水，可雙面書寫或印刷，*；傳統(tǒng)手工紙則表面粗糙，質(zhì)地松脆，韌性較差，極易滲水，且只能單面書寫印刷，用途相對單一。其次，機(jī)制紙產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，規(guī)格尺寸一致；手工紙因缺乏質(zhì)量控制系統(tǒng)，不同批次產(chǎn)品有較大差距，常出現(xiàn)厚薄不勻、梢頭輕重、水洞印等缺點(diǎn)。再次，機(jī)制紙大多使用機(jī)械包裝，故還有張數(shù)充足、包裝精美、破碎較少、損耗低等優(yōu)點(diǎn)。

2.舊中國機(jī)器造紙業(yè)技術(shù)裝備狀況。19世紀(jì)80年代起，在機(jī)器印刷業(yè)迅速發(fā)展的促進(jìn)下，中國造紙業(yè)通過進(jìn)口機(jī)器設(shè)備、聘用歐洲造紙專家擔(dān)任技術(shù)顧問以及出國考察、參與培訓(xùn)等方式，實(shí)現(xiàn)了從手工操作向機(jī)械化生產(chǎn)的初步轉(zhuǎn)變。在機(jī)器造紙業(yè)初步發(fā)展的前30年，國內(nèi)企業(yè)基本上都使用較的長網(wǎng)造紙機(jī)，抄紙環(huán)節(jié)與西方的技術(shù)差距并不大，但不能獨(dú)立生產(chǎn)木材紙漿，即使是紙漿生產(chǎn)所需器材和化工原料如銅網(wǎng)、毛毯、漂白粉、燒堿等也要依賴進(jìn)口。20世紀(jì)20年代中期特別是1937年以后，由于市場、戰(zhàn)爭等因素影響，行業(yè)裝備水平不升反降，大多數(shù)企業(yè)使用舊式圓網(wǎng)造紙機(jī)，而這些設(shè)備又多是國外報(bào)廢、淘汰的舊貨，或者是由舊部件拼湊裝配而成。更甚之，多數(shù)設(shè)備一經(jīng)投產(chǎn)絕少進(jìn)行更新，如上海天章西廠一號長網(wǎng)造紙機(jī)累計(jì)使用時(shí)間竟達(dá)72年之久。上海機(jī)器造紙局于1884年正式投產(chǎn)，所購設(shè)備較為，有英國萊司城厄姆浮士頓公司生產(chǎn)的多烘缸長網(wǎng)造紙機(jī)一臺，計(jì)有76〃×48〃烘缸8只、6'×20'鍋爐4座，另有蒸煮鍋、切布機(jī)、軋竹機(jī)、攪拌機(jī)、裁紙機(jī)等配套設(shè)備，日生產(chǎn)紙張2噸。該生產(chǎn)線主要原料包括竹漿、破布、棉絮、廢紙等，可生產(chǎn)漂白施膠的洋式機(jī)制紙，但上海地區(qū)并不產(chǎn)木料和竹材，因此很快就改產(chǎn)連史紙（白礬紙）。民豐造紙廠和華豐造紙廠均為竺梅先等人于1930年前后收購而來，民豐廠系美制設(shè)備，華豐廠除兩座拔伯葛式自動加煤鍋爐系英國制造外，其余全是美制舊貨。兩廠設(shè)備相仿，均分置三部。以華豐廠為例，原動部設(shè)備有鍋爐2具（自動加煤）、水汀引擎1具（300HP）、變速引擎2具（150HP變速、100HP常速）、發(fā)電機(jī)1具（20KW）；切料成漿部有切料機(jī)2部、蒸球3個(gè)（14英尺）、拖料車2部、打漿機(jī)4部、精漿機(jī)2部、儲槳池4個(gè)；造紙部則有造紙機(jī)1臺（84〃圓網(wǎng)機(jī)）、烘缸40只、軋光機(jī)及卷紙機(jī)各1部[4]664?？偟膩碚f，由于資金缺乏、進(jìn)口紙傾銷及政局不穩(wěn)等因素，中國機(jī)器造紙業(yè)整體技術(shù)裝備一直處于較低水平，在主要指標(biāo)如造紙機(jī)網(wǎng)寬、抄速上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于美國和日本。

3.舊中國機(jī)器造紙企業(yè)的技術(shù)工藝水平。盡管中國造紙業(yè)引進(jìn)了西方生產(chǎn)設(shè)備，但由于原料供給、配套條件和技術(shù)消化能力等因素的限制，國內(nèi)機(jī)器造紙企業(yè)的技術(shù)工藝還存在不少差距?，F(xiàn)以天章造紙廠為例，通過對該廠20、30年代生產(chǎn)流程的分析，可判斷當(dāng)時(shí)造紙業(yè)技術(shù)工藝的大致水平。1920年，劉柏森從三菱公司購得日華造紙廠并更名為寶源紙廠東廠，設(shè)備有100〃單烘缸、雙烘缸和多烘缸長網(wǎng)機(jī)等，后又陸續(xù)添置美制磨木機(jī)、七輥超級軋光機(jī)等。該廠利用破布、竹漿等制造連史紙、道林紙，此后又掌握了利用竹殼、龍須草、稻草和麥稈等原料制作多種中低檔傳統(tǒng)紙的技術(shù)[5]。1925年11月，在化學(xué)家潘榮協(xié)助下又成功試制毛道林紙和洋紙。寶源紙廠曾以白楊、松木及少量進(jìn)口木漿試制白報(bào)紙，雖獲商務(wù)印書館認(rèn)可，但因原料、電力嚴(yán)重不足，無利可圖而放棄。20世紀(jì)初，中國引進(jìn)的機(jī)器造紙工藝已相對成熟，一般分為三個(gè)部分：一是制漿，分為機(jī)械、化學(xué)和半化學(xué)制漿法三種，主要包括采料、貯存、制漿、洗滌、篩選、凈化和漂白等環(huán)節(jié)；二是調(diào)制，此工序直接決定紙張產(chǎn)品的色調(diào)、強(qiáng)度、韌性及保存期限等性能，包括分散漿、打漿、加膠與充填；三是抄紙，使?jié){料均勻交織和脫水，再經(jīng)壓榨、干燥、壓光（道林紙），后卷紙、裁切、包裝。因?qū)氃醇垙S以破布、舊報(bào)紙、植物纖維為主要原料，不需要進(jìn)行木漿處理，所以就省略了化學(xué)制漿、凈化等生產(chǎn)程序，故全部工藝流程大致可分為蒸煮、洗滌和打漿、漂白、配料和填料、抄造、整選等六個(gè)環(huán)節(jié)。由于寶源廠設(shè)備和技術(shù)力量相對較強(qiáng)，通過以上流程生產(chǎn)的“飛艇”牌系列紙品，其質(zhì)量在當(dāng)時(shí)應(yīng)屬中等以上水平，該廠在《申報(bào)》所登廣告中也說“質(zhì)地堅(jiān)實(shí)光潔，比舶來品尤為美備”。

三、舊中國機(jī)器造紙業(yè)發(fā)展的歷史特征

舊中國機(jī)器造紙業(yè)雖慘淡經(jīng)營近70年，卻因局勢動蕩、國力羸弱及科技落后，在技術(shù)、市場和產(chǎn)業(yè)體系構(gòu)建等方面幾無成就，整個(gè)行業(yè)處于落后、無序、散亂狀態(tài)，體現(xiàn)在兩方面。先，由于設(shè)備、技術(shù)和原料限制，在產(chǎn)品種類、質(zhì)量和產(chǎn)量上均無法與進(jìn)口紙相抗衡。就產(chǎn)品種類而言，絕大多數(shù)廠家只能生產(chǎn)中低檔的連史紙、包裝紙、模造紙、毛邊紙等，直到30年代才生產(chǎn)少量道林紙、新聞紙、雜志紙等中高檔紙；就質(zhì)量來說，國產(chǎn)紙無法與進(jìn)口紙相競爭，只能轉(zhuǎn)而與手工紙爭奪市場；產(chǎn)量上，即使在行業(yè)發(fā)展時(shí)期，年總產(chǎn)量也僅6.54萬噸。就*演變看，盡管國產(chǎn)機(jī)制紙一直處于上升態(tài)勢，但始終未能有所超越。即便是在狀況好的1933年，手工紙?jiān)谙M(fèi)比重上仍超過50%，遠(yuǎn)大于國產(chǎn)機(jī)制紙的8.67%。其次，自主創(chuàng)新能力低，對外技術(shù)依賴性較高。雖然民族企業(yè)家屢次嘗試，如寶源紙廠引入東吳大學(xué)技術(shù)人才建立化驗(yàn)室、江南造紙廠陳彭年發(fā)明蘆葦制造紙漿工藝等，但國內(nèi)造紙企業(yè)始終未能在器材、化學(xué)原料及木漿制造等核心技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，幾乎全部依賴進(jìn)口?？箲?zhàn)勝利后雖稍有改觀，但國產(chǎn)毛布僅能用于制造版紙或低級粗紙，銅網(wǎng)也僅能作圓網(wǎng)里膽之用，由此可見一斑。

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歐洲于18世紀(jì)末邁入機(jī)械化造紙階段，而中國造紙直19世紀(jì)70年代仍停滯在家庭手工業(yè)階段。鴉戰(zhàn)爭后，進(jìn)口機(jī)制紙的大量涌入嚴(yán)重沖擊了傳統(tǒng)手工紙市場，在洋務(wù)運(yùn)動和“實(shí)業(yè)救國”思潮推動下，中國機(jī)器造紙業(yè)開始艱難起步。中國一家民族資本性質(zhì)的機(jī)器造紙廠是上海機(jī)器造紙局，由曹善謙、鄭觀應(yīng)、盛宣懷等人于1882年籌資開設(shè)，實(shí)收資本11萬兩白銀，1892年因經(jīng)營不善而被迫折價(jià)轉(zhuǎn)讓[1]。甲午戰(zhàn)爭后，國內(nèi)又新增上海龍章、濟(jì)南灤源、武昌白沙洲等十多個(gè)造紙廠，但有近半數(shù)企業(yè)陸續(xù)破產(chǎn)或停產(chǎn)，1919年實(shí)際運(yùn)營的造紙廠僅8家，合計(jì)資本443.26萬元，年生產(chǎn)能力約0.93萬噸。五四運(yùn)動抗戰(zhàn)爆發(fā)這一階段，機(jī)器造紙業(yè)發(fā)展較快，其原因有二：國內(nèi)出版事業(yè)發(fā)展迅速，紙張需求驟增；進(jìn)口紙因抵制洋貨運(yùn)動而受到抑制。1937年，（東北和中國臺灣地區(qū)除外）有機(jī)器造紙廠32家，與1919年相比，企業(yè)數(shù)、資本總額、年生產(chǎn)能力分別增長300%、202%、601%[2]54。盡管如此，國產(chǎn)機(jī)制紙也只占市場總份額10%左右?？箲?zhàn)時(shí)期，機(jī)器造紙業(yè)遭到嚴(yán)重破壞，大批沿海紙廠被迫內(nèi)遷。因進(jìn)口紙和機(jī)制紙?bào)E減，導(dǎo)致手工紙業(yè)畸形發(fā)展，紙張消費(fèi)量較大的上海也新建了一批手工紙廠，計(jì)有鴻昌、環(huán)球、天豐等三十余家。這些紙廠規(guī)模普遍較小，除打漿使用機(jī)器外其他環(huán)節(jié)皆為手工操作，利用日光干燥法抄制傳統(tǒng)版紙。此外，各地還新設(shè)不少半機(jī)械紙廠，如泰新、裕華、永安等。1945年起，民營機(jī)器造紙廠逐漸恢復(fù)甚還有擴(kuò)建，但從1946年上半年開始，在美紙沖擊下再陷困境，建國前夕全行業(yè)已處于癱瘓狀態(tài)。1949年，（不含中國臺灣地區(qū)）僅有機(jī)器造紙廠64家，年生產(chǎn)能力約10.2萬噸。

二、舊中國機(jī)器造紙業(yè)的技術(shù)設(shè)備與生產(chǎn)工藝

1.中西近代造紙技術(shù)差距。進(jìn)入18世紀(jì)，傳統(tǒng)手工造紙技術(shù)停滯不前，設(shè)備陳舊簡陋，生產(chǎn)周期較長，故效率十分低下；而西方通過汲取中國傳統(tǒng)造紙技術(shù)精華，在理念、工藝以及原料來源等方面實(shí)現(xiàn)了根本性轉(zhuǎn)變，自1798年法國人羅貝爾特發(fā)明連續(xù)抄紙?jiān)O(shè)備后，改良抄紙機(jī)、圓網(wǎng)造紙機(jī)、長網(wǎng)造紙機(jī)以及燒堿法制取木漿等技術(shù)陸續(xù)出現(xiàn)[3]3。其中，長網(wǎng)造紙技術(shù)將竹簾換成銅網(wǎng)，又增加了伏輥、壓輥、烘輥及卷紙輥等，形成從紙漿到成品紙的連續(xù)性作業(yè)。1870年，磨石磨木漿工藝正式獲得商業(yè)應(yīng)用許可，標(biāo)志著近代機(jī)器造紙技術(shù)革命基本完成。由于機(jī)制紙與手工紙的原材料、制造工藝截然不同，兩者在質(zhì)量上存在較大差距：先，機(jī)制紙紙面光潔，厚薄均勻平整，紙張牢度強(qiáng)，不易滲水，可雙面書寫或印刷，*；傳統(tǒng)手工紙則表面粗糙，質(zhì)地松脆，韌性較差，極易滲水，且只能單面書寫印刷，用途相對單一。其次，機(jī)制紙產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，規(guī)格尺寸一致；手工紙因缺乏質(zhì)量控制系統(tǒng)，不同批次產(chǎn)品有較大差距，常出現(xiàn)厚薄不勻、梢頭輕重、水洞印等缺點(diǎn)。再次，機(jī)制紙大多使用機(jī)械包裝，故還有張數(shù)充足、包裝精美、破碎較少、損耗低等優(yōu)點(diǎn)。

2.舊中國機(jī)器造紙業(yè)技術(shù)裝備狀況。19世紀(jì)80年代起，在機(jī)器印刷業(yè)迅速發(fā)展的促進(jìn)下，中國造紙業(yè)通過進(jìn)口機(jī)器設(shè)備、聘用歐洲造紙專家擔(dān)任技術(shù)顧問以及出國考察、參與培訓(xùn)等方式，實(shí)現(xiàn)了從手工操作向機(jī)械化生產(chǎn)的初步轉(zhuǎn)變。在機(jī)器造紙業(yè)初步發(fā)展的前30年，國內(nèi)企業(yè)基本上都使用較的長網(wǎng)造紙機(jī)，抄紙環(huán)節(jié)與西方的技術(shù)差距并不大，但不能獨(dú)立生產(chǎn)木材紙漿，即使是紙漿生產(chǎn)所需器材和化工原料如銅網(wǎng)、毛毯、漂白粉、燒堿等也要依賴進(jìn)口。20世紀(jì)20年代中期特別是1937年以后，由于市場、戰(zhàn)爭等因素影響，行業(yè)裝備水平不升反降，大多數(shù)企業(yè)使用舊式圓網(wǎng)造紙機(jī)，而這些設(shè)備又多是國外報(bào)廢、淘汰的舊貨，或者是由舊部件拼湊裝配而成。更甚之，多數(shù)設(shè)備一經(jīng)投產(chǎn)絕少進(jìn)行更新，如上海天章西廠一號長網(wǎng)造紙機(jī)累計(jì)使用時(shí)間竟達(dá)72年之久。上海機(jī)器造紙局于1884年正式投產(chǎn)，所購設(shè)備較為，有英國萊司城厄姆浮士頓公司生產(chǎn)的多烘缸長網(wǎng)造紙機(jī)一臺，計(jì)有76〃×48〃烘缸8只、6'×20'鍋爐4座，另有蒸煮鍋、切布機(jī)、軋竹機(jī)、攪拌機(jī)、裁紙機(jī)等配套設(shè)備，日生產(chǎn)紙張2噸。該生產(chǎn)線主要原料包括竹漿、破布、棉絮、廢紙等，可生產(chǎn)漂白施膠的洋式機(jī)制紙，但上海地區(qū)并不產(chǎn)木料和竹材，因此很快就改產(chǎn)連史紙（白礬紙）。民豐造紙廠和華豐造紙廠均為竺梅先等人于1930年前后收購而來，民豐廠系美制設(shè)備，華豐廠除兩座拔伯葛式自動加煤鍋爐系英國制造外，其余全是美制舊貨。兩廠設(shè)備相仿，均分置三部。以華豐廠為例，原動部設(shè)備有鍋爐2具（自動加煤）、水汀引擎1具（300HP）、變速引擎2具（150HP變速、100HP常速）、發(fā)電機(jī)1具（20KW）；切料成漿部有切料機(jī)2部、蒸球3個(gè)（14英尺）、拖料車2部、打漿機(jī)4部、精漿機(jī)2部、儲槳池4個(gè)；造紙部則有造紙機(jī)1臺（84〃圓網(wǎng)機(jī)）、烘缸40只、軋光機(jī)及卷紙機(jī)各1部[4]664。總的來說，由于資金缺乏、進(jìn)口紙傾銷及政局不穩(wěn)等因素，中國機(jī)器造紙業(yè)整體技術(shù)裝備一直處于較低水平，在主要指標(biāo)如造紙機(jī)網(wǎng)寬、抄速上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于美國和日本。

3.舊中國機(jī)器造紙企業(yè)的技術(shù)工藝水平。盡管中國造紙業(yè)引進(jìn)了西方生產(chǎn)設(shè)備，但由于原料供給、配套條件和技術(shù)消化能力等因素的限制，國內(nèi)機(jī)器造紙企業(yè)的技術(shù)工藝還存在不少差距?，F(xiàn)以天章造紙廠為例，通過對該廠20、30年代生產(chǎn)流程的分析，可判斷當(dāng)時(shí)造紙業(yè)技術(shù)工藝的大致水平。1920年，劉柏森從三菱公司購得日華造紙廠并更名為寶源紙廠東廠，設(shè)備有100〃單烘缸、雙烘缸和多烘缸長網(wǎng)機(jī)等，后又陸續(xù)添置美制磨木機(jī)、七輥超級軋光機(jī)等。該廠利用破布、竹漿等制造連史紙、道林紙，此后又掌握了利用竹殼、龍須草、稻草和麥稈等原料制作多種中低檔傳統(tǒng)紙的技術(shù)[5]。1925年11月，在化學(xué)家潘榮協(xié)助下又成功試制毛道林紙和洋紙。寶源紙廠曾以白楊、松木及少量進(jìn)口木漿試制白報(bào)紙，雖獲商務(wù)印書館認(rèn)可，但因原料、電力嚴(yán)重不足，無利可圖而放棄。20世紀(jì)初，中國引進(jìn)的機(jī)器造紙工藝已相對成熟，一般分為三個(gè)部分：一是制漿，分為機(jī)械、化學(xué)和半化學(xué)制漿法三種，主要包括采料、貯存、制漿、洗滌、篩選、凈化和漂白等環(huán)節(jié)；二是調(diào)制，此工序直接決定紙張產(chǎn)品的色調(diào)、強(qiáng)度、韌性及保存期限等性能，包括分散漿、打漿、加膠與充填；三是抄紙，使?jié){料均勻交織和脫水，再經(jīng)壓榨、干燥、壓光（道林紙），后卷紙、裁切、包裝。因?qū)氃醇垙S以破布、舊報(bào)紙、植物纖維為主要原料，不需要進(jìn)行木漿處理，所以就省略了化學(xué)制漿、凈化等生產(chǎn)程序，故全部工藝流程大致可分為蒸煮、洗滌和打漿、漂白、配料和填料、抄造、整選等六個(gè)環(huán)節(jié)。由于寶源廠設(shè)備和技術(shù)力量相對較強(qiáng)，通過以上流程生產(chǎn)的“飛艇”牌系列紙品，其質(zhì)量在當(dāng)時(shí)應(yīng)屬中等以上水平，該廠在《申報(bào)》所登廣告中也說“質(zhì)地堅(jiān)實(shí)光潔，比舶來品尤為美備”。

三、舊中國機(jī)器造紙業(yè)發(fā)展的歷史特征

舊中國機(jī)器造紙業(yè)雖慘淡經(jīng)營近70年，卻因局勢動蕩、國力羸弱及科技落后，在技術(shù)、市場和產(chǎn)業(yè)體系構(gòu)建等方面幾無成就，整個(gè)行業(yè)處于落后、無序、散亂狀態(tài)，體現(xiàn)在兩方面。先，由于設(shè)備、技術(shù)和原料限制，在產(chǎn)品種類、質(zhì)量和產(chǎn)量上均無法與進(jìn)口紙相抗衡。就產(chǎn)品種類而言，絕大多數(shù)廠家只能生產(chǎn)中低檔的連史紙、包裝紙、模造紙、毛邊紙等，直到30年代才生產(chǎn)少量道林紙、新聞紙、雜志紙等中高檔紙；就質(zhì)量來說，國產(chǎn)紙無法與進(jìn)口紙相競爭，只能轉(zhuǎn)而與手工紙爭奪市場；產(chǎn)量上，即使在行業(yè)發(fā)展時(shí)期，年總產(chǎn)量也僅6.54萬噸。就*演變看，盡管國產(chǎn)機(jī)制紙一直處于上升態(tài)勢，但始終未能有所超越。即便是在狀況好的1933年，手工紙?jiān)谙M(fèi)比重上仍超過50%，遠(yuǎn)大于國產(chǎn)機(jī)制紙的8.67%。其次，自主創(chuàng)新能力低，對外技術(shù)依賴性較高。雖然民族企業(yè)家屢次嘗試，如寶源紙廠引入東吳大學(xué)技術(shù)人才建立化驗(yàn)室、江南造紙廠陳彭年發(fā)明蘆葦制造紙漿工藝等，但國內(nèi)造紙企業(yè)始終未能在器材、化學(xué)原料及木漿制造等核心技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，幾乎全部依賴進(jìn)口?？箲?zhàn)勝利后雖稍有改觀，但國產(chǎn)毛布僅能用于制造版紙或低級粗紙，銅網(wǎng)也僅能作圓網(wǎng)里膽之用，由此可見一斑。

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歐洲于18世紀(jì)末邁入機(jī)械化造紙階段，而中國造紙直19世紀(jì)70年代仍停滯在家庭手工業(yè)階段。鴉戰(zhàn)爭后，進(jìn)口機(jī)制紙的大量涌入嚴(yán)重沖擊了傳統(tǒng)手工紙市場，在洋務(wù)運(yùn)動和“實(shí)業(yè)救國”思潮推動下，中國機(jī)器造紙業(yè)開始艱難起步。中國一家民族資本性質(zhì)的機(jī)器造紙廠是上海機(jī)器造紙局，由曹善謙、鄭觀應(yīng)、盛宣懷等人于1882年籌資開設(shè)，實(shí)收資本11萬兩白銀，1892年因經(jīng)營不善而被迫折價(jià)轉(zhuǎn)讓[1]。甲午戰(zhàn)爭后，國內(nèi)又新增上海龍章、濟(jì)南灤源、武昌白沙洲等十多個(gè)造紙廠，但有近半數(shù)企業(yè)陸續(xù)破產(chǎn)或停產(chǎn)，1919年實(shí)際運(yùn)營的造紙廠僅8家，合計(jì)資本443.26萬元，年生產(chǎn)能力約0.93萬噸。五四運(yùn)動抗戰(zhàn)爆發(fā)這一階段，機(jī)器造紙業(yè)發(fā)展較快，其原因有二：國內(nèi)出版事業(yè)發(fā)展迅速，紙張需求驟增；進(jìn)口紙因抵制洋貨運(yùn)動而受到抑制。1937年，（東北和中國臺灣地區(qū)除外）有機(jī)器造紙廠32家，與1919年相比，企業(yè)數(shù)、資本總額、年生產(chǎn)能力分別增長300%、202%、601%[2]54。盡管如此，國產(chǎn)機(jī)制紙也只占市場總份額10%左右?？箲?zhàn)時(shí)期，機(jī)器造紙業(yè)遭到嚴(yán)重破壞，大批沿海紙廠被迫內(nèi)遷。因進(jìn)口紙和機(jī)制紙?bào)E減，導(dǎo)致手工紙業(yè)畸形發(fā)展，紙張消費(fèi)量較大的上海也新建了一批手工紙廠，計(jì)有鴻昌、環(huán)球、天豐等三十余家。這些紙廠規(guī)模普遍較小，除打漿使用機(jī)器外其他環(huán)節(jié)皆為手工操作，利用日光干燥法抄制傳統(tǒng)版紙。此外，各地還新設(shè)不少半機(jī)械紙廠，如泰新、裕華、永安等。1945年起，民營機(jī)器造紙廠逐漸恢復(fù)甚還有擴(kuò)建，但從1946年上半年開始，在美紙沖擊下再陷困境，建國前夕全行業(yè)已處于癱瘓狀態(tài)。1949年，（不含中國臺灣地區(qū)）僅有機(jī)器造紙廠64家，年生產(chǎn)能力約10.2萬噸。

二、舊中國機(jī)器造紙業(yè)的技術(shù)設(shè)備與生產(chǎn)工藝

1.中西近代造紙技術(shù)差距。進(jìn)入18世紀(jì)，傳統(tǒng)手工造紙技術(shù)停滯不前，設(shè)備陳舊簡陋，生產(chǎn)周期較長，故效率十分低下；而西方通過汲取中國傳統(tǒng)造紙技術(shù)精華，在理念、工藝以及原料來源等方面實(shí)現(xiàn)了根本性轉(zhuǎn)變，自1798年法國人羅貝爾特發(fā)明連續(xù)抄紙?jiān)O(shè)備后，改良抄紙機(jī)、圓網(wǎng)造紙機(jī)、長網(wǎng)造紙機(jī)以及燒堿法制取木漿等技術(shù)陸續(xù)出現(xiàn)[3]3。其中，長網(wǎng)造紙技術(shù)將竹簾換成銅網(wǎng)，又增加了伏輥、壓輥、烘輥及卷紙輥等，形成從紙漿到成品紙的連續(xù)性作業(yè)。1870年，磨石磨木漿工藝正式獲得商業(yè)應(yīng)用許可，標(biāo)志著近代機(jī)器造紙技術(shù)革命基本完成。由于機(jī)制紙與手工紙的原材料、制造工藝截然不同，兩者在質(zhì)量上存在較大差距：先，機(jī)制紙紙面光潔，厚薄均勻平整，紙張牢度強(qiáng)，不易滲水，可雙面書寫或印刷，*；傳統(tǒng)手工紙則表面粗糙，質(zhì)地松脆，韌性較差，極易滲水，且只能單面書寫印刷，用途相對單一。其次，機(jī)制紙產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，規(guī)格尺寸一致；手工紙因缺乏質(zhì)量控制系統(tǒng)，不同批次產(chǎn)品有較大差距，常出現(xiàn)厚薄不勻、梢頭輕重、水洞印等缺點(diǎn)。再次，機(jī)制紙大多使用機(jī)械包裝，故還有張數(shù)充足、包裝精美、破碎較少、損耗低等優(yōu)點(diǎn)。

2.舊中國機(jī)器造紙業(yè)技術(shù)裝備狀況。19世紀(jì)80年代起，在機(jī)器印刷業(yè)迅速發(fā)展的促進(jìn)下，中國造紙業(yè)通過進(jìn)口機(jī)器設(shè)備、聘用歐洲造紙專家擔(dān)任技術(shù)顧問以及出國考察、參與培訓(xùn)等方式，實(shí)現(xiàn)了從手工操作向機(jī)械化生產(chǎn)的初步轉(zhuǎn)變。在機(jī)器造紙業(yè)初步發(fā)展的前30年，國內(nèi)企業(yè)基本上都使用較的長網(wǎng)造紙機(jī)，抄紙環(huán)節(jié)與西方的技術(shù)差距并不大，但不能獨(dú)立生產(chǎn)木材紙漿，即使是紙漿生產(chǎn)所需器材和化工原料如銅網(wǎng)、毛毯、漂白粉、燒堿等也要依賴進(jìn)口。20世紀(jì)20年代中期特別是1937年以后，由于市場、戰(zhàn)爭等因素影響，行業(yè)裝備水平不升反降，大多數(shù)企業(yè)使用舊式圓網(wǎng)造紙機(jī)，而這些設(shè)備又多是國外報(bào)廢、淘汰的舊貨，或者是由舊部件拼湊裝配而成。更甚之，多數(shù)設(shè)備一經(jīng)投產(chǎn)絕少進(jìn)行更新，如上海天章西廠一號長網(wǎng)造紙機(jī)累計(jì)使用時(shí)間竟達(dá)72年之久。上海機(jī)器造紙局于1884年正式投產(chǎn)，所購設(shè)備較為，有英國萊司城厄姆浮士頓公司生產(chǎn)的多烘缸長網(wǎng)造紙機(jī)一臺，計(jì)有76〃×48〃烘缸8只、6'×20'鍋爐4座，另有蒸煮鍋、切布機(jī)、軋竹機(jī)、攪拌機(jī)、裁紙機(jī)等配套設(shè)備，日生產(chǎn)紙張2噸。該生產(chǎn)線主要原料包括竹漿、破布、棉絮、廢紙等，可生產(chǎn)漂白施膠的洋式機(jī)制紙，但上海地區(qū)并不產(chǎn)木料和竹材，因此很快就改產(chǎn)連史紙（白礬紙）。民豐造紙廠和華豐造紙廠均為竺梅先等人于1930年前后收購而來，民豐廠系美制設(shè)備，華豐廠除兩座拔伯葛式自動加煤鍋爐系英國制造外，其余全是美制舊貨。兩廠設(shè)備相仿，均分置三部。以華豐廠為例，原動部設(shè)備有鍋爐2具（自動加煤）、水汀引擎1具（300HP）、變速引擎2具（150HP變速、100HP常速）、發(fā)電機(jī)1具（20KW）；切料成漿部有切料機(jī)2部、蒸球3個(gè)（14英尺）、拖料車2部、打漿機(jī)4部、精漿機(jī)2部、儲槳池4個(gè)；造紙部則有造紙機(jī)1臺（84〃圓網(wǎng)機(jī)）、烘缸40只、軋光機(jī)及卷紙機(jī)各1部[4]664?？偟膩碚f，由于資金缺乏、進(jìn)口紙傾銷及政局不穩(wěn)等因素，中國機(jī)器造紙業(yè)整體技術(shù)裝備一直處于較低水平，在主要指標(biāo)如造紙機(jī)網(wǎng)寬、抄速上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于美國和日本。

3.舊中國機(jī)器造紙企業(yè)的技術(shù)工藝水平。盡管中國造紙業(yè)引進(jìn)了西方生產(chǎn)設(shè)備，但由于原料供給、配套條件和技術(shù)消化能力等因素的限制，國內(nèi)機(jī)器造紙企業(yè)的技術(shù)工藝還存在不少差距?，F(xiàn)以天章造紙廠為例，通過對該廠20、30年代生產(chǎn)流程的分析，可判斷當(dāng)時(shí)造紙業(yè)技術(shù)工藝的大致水平。1920年，劉柏森從三菱公司購得日華造紙廠并更名為寶源紙廠東廠，設(shè)備有100〃單烘缸、雙烘缸和多烘缸長網(wǎng)機(jī)等，后又陸續(xù)添置美制磨木機(jī)、七輥超級軋光機(jī)等。該廠利用破布、竹漿等制造連史紙、道林紙，此后又掌握了利用竹殼、龍須草、稻草和麥稈等原料制作多種中低檔傳統(tǒng)紙的技術(shù)[5]。1925年11月，在化學(xué)家潘榮協(xié)助下又成功試制毛道林紙和洋紙。寶源紙廠曾以白楊、松木及少量進(jìn)口木漿試制白報(bào)紙，雖獲商務(wù)印書館認(rèn)可，但因原料、電力嚴(yán)重不足，無利可圖而放棄。20世紀(jì)初，中國引進(jìn)的機(jī)器造紙工藝已相對成熟，一般分為三個(gè)部分：一是制漿，分為機(jī)械、化學(xué)和半化學(xué)制漿法三種，主要包括采料、貯存、制漿、洗滌、篩選、凈化和漂白等環(huán)節(jié)；二是調(diào)制，此工序直接決定紙張產(chǎn)品的色調(diào)、強(qiáng)度、韌性及保存期限等性能，包括分散漿、打漿、加膠與充填；三是抄紙，使?jié){料均勻交織和脫水，再經(jīng)壓榨、干燥、壓光（道林紙），后卷紙、裁切、包裝。因?qū)氃醇垙S以破布、舊報(bào)紙、植物纖維為主要原料，不需要進(jìn)行木漿處理，所以就省略了化學(xué)制漿、凈化等生產(chǎn)程序，故全部工藝流程大致可分為蒸煮、洗滌和打漿、漂白、配料和填料、抄造、整選等六個(gè)環(huán)節(jié)。由于寶源廠設(shè)備和技術(shù)力量相對較強(qiáng)，通過以上流程生產(chǎn)的“飛艇”牌系列紙品，其質(zhì)量在當(dāng)時(shí)應(yīng)屬中等以上水平，該廠在《申報(bào)》所登廣告中也說“質(zhì)地堅(jiān)實(shí)光潔，比舶來品尤為美備”。

三、舊中國機(jī)器造紙業(yè)發(fā)展的歷史特征

舊中國機(jī)器造紙業(yè)雖慘淡經(jīng)營近70年，卻因局勢動蕩、國力羸弱及科技落后，在技術(shù)、市場和產(chǎn)業(yè)體系構(gòu)建等方面幾無成就，整個(gè)行業(yè)處于落后、無序、散亂狀態(tài)，體現(xiàn)在兩方面。先，由于設(shè)備、技術(shù)和原料限制，在產(chǎn)品種類、質(zhì)量和產(chǎn)量上均無法與進(jìn)口紙相抗衡。就產(chǎn)品種類而言，絕大多數(shù)廠家只能生產(chǎn)中低檔的連史紙、包裝紙、模造紙、毛邊紙等，直到30年代才生產(chǎn)少量道林紙、新聞紙、雜志紙等中高檔紙；就質(zhì)量來說，國產(chǎn)紙無法與進(jìn)口紙相競爭，只能轉(zhuǎn)而與手工紙爭奪市場；產(chǎn)量上，即使在行業(yè)發(fā)展時(shí)期，年總產(chǎn)量也僅6.54萬噸。就*演變看，盡管國產(chǎn)機(jī)制紙一直處于上升態(tài)勢，但始終未能有所超越。即便是在狀況好的1933年，手工紙?jiān)谙M(fèi)比重上仍超過50%，遠(yuǎn)大于國產(chǎn)機(jī)制紙的8.67%。其次，自主創(chuàng)新能力低，對外技術(shù)依賴性較高。雖然民族企業(yè)家屢次嘗試，如寶源紙廠引入東吳大學(xué)技術(shù)人才建立化驗(yàn)室、江南造紙廠陳彭年發(fā)明蘆葦制造紙漿工藝等，但國內(nèi)造紙企業(yè)始終未能在器材、化學(xué)原料及木漿制造等核心技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，幾乎全部依賴進(jìn)口?？箲?zhàn)勝利后雖稍有改觀，但國產(chǎn)毛布僅能用于制造版紙或低級粗紙，銅網(wǎng)也僅能作圓網(wǎng)里膽之用，由此可見一斑。

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歐洲于18世紀(jì)末邁入機(jī)械化造紙階段，而中國造紙直19世紀(jì)70年代仍停滯在家庭手工業(yè)階段。鴉戰(zhàn)爭后，進(jìn)口機(jī)制紙的大量涌入嚴(yán)重沖擊了傳統(tǒng)手工紙市場，在洋務(wù)運(yùn)動和“實(shí)業(yè)救國”思潮推動下，中國機(jī)器造紙業(yè)開始艱難起步。中國一家民族資本性質(zhì)的機(jī)器造紙廠是上海機(jī)器造紙局，由曹善謙、鄭觀應(yīng)、盛宣懷等人于1882年籌資開設(shè)，實(shí)收資本11萬兩白銀，1892年因經(jīng)營不善而被迫折價(jià)轉(zhuǎn)讓[1]。甲午戰(zhàn)爭后，國內(nèi)又新增上海龍章、濟(jì)南灤源、武昌白沙洲等十多個(gè)造紙廠，但有近半數(shù)企業(yè)陸續(xù)破產(chǎn)或停產(chǎn)，1919年實(shí)際運(yùn)營的造紙廠僅8家，合計(jì)資本443.26萬元，年生產(chǎn)能力約0.93萬噸。五四運(yùn)動抗戰(zhàn)爆發(fā)這一階段，機(jī)器造紙業(yè)發(fā)展較快，其原因有二：國內(nèi)出版事業(yè)發(fā)展迅速，紙張需求驟增；進(jìn)口紙因抵制洋貨運(yùn)動而受到抑制。1937年，（東北和中國臺灣地區(qū)除外）有機(jī)器造紙廠32家，與1919年相比，企業(yè)數(shù)、資本總額、年生產(chǎn)能力分別增長300%、202%、601%[2]54。盡管如此，國產(chǎn)機(jī)制紙也只占市場總份額10%左右?？箲?zhàn)時(shí)期，機(jī)器造紙業(yè)遭到嚴(yán)重破壞，大批沿海紙廠被迫內(nèi)遷。因進(jìn)口紙和機(jī)制紙?bào)E減，導(dǎo)致手工紙業(yè)畸形發(fā)展，紙張消費(fèi)量較大的上海也新建了一批手工紙廠，計(jì)有鴻昌、環(huán)球、天豐等三十余家。這些紙廠規(guī)模普遍較小，除打漿使用機(jī)器外其他環(huán)節(jié)皆為手工操作，利用日光干燥法抄制傳統(tǒng)版紙。此外，各地還新設(shè)不少半機(jī)械紙廠，如泰新、裕華、永安等。1945年起，民營機(jī)器造紙廠逐漸恢復(fù)甚還有擴(kuò)建，但從1946年上半年開始，在美紙沖擊下再陷困境，建國前夕全行業(yè)已處于癱瘓狀態(tài)。1949年，（不含中國臺灣地區(qū)）僅有機(jī)器造紙廠64家，年生產(chǎn)能力約10.2萬噸。

二、舊中國機(jī)器造紙業(yè)的技術(shù)設(shè)備與生產(chǎn)工藝

1.中西近代造紙技術(shù)差距。進(jìn)入18世紀(jì)，傳統(tǒng)手工造紙技術(shù)停滯不前，設(shè)備陳舊簡陋，生產(chǎn)周期較長，故效率十分低下；而西方通過汲取中國傳統(tǒng)造紙技術(shù)精華，在理念、工藝以及原料來源等方面實(shí)現(xiàn)了根本性轉(zhuǎn)變，自1798年法國人羅貝爾特發(fā)明連續(xù)抄紙?jiān)O(shè)備后，改良抄紙機(jī)、圓網(wǎng)造紙機(jī)、長網(wǎng)造紙機(jī)以及燒堿法制取木漿等技術(shù)陸續(xù)出現(xiàn)[3]3。其中，長網(wǎng)造紙技術(shù)將竹簾換成銅網(wǎng)，又增加了伏輥、壓輥、烘輥及卷紙輥等，形成從紙漿到成品紙的連續(xù)性作業(yè)。1870年，磨石磨木漿工藝正式獲得商業(yè)應(yīng)用許可，標(biāo)志著近代機(jī)器造紙技術(shù)革命基本完成。由于機(jī)制紙與手工紙的原材料、制造工藝截然不同，兩者在質(zhì)量上存在較大差距：先，機(jī)制紙紙面光潔，厚薄均勻平整，紙張牢度強(qiáng)，不易滲水，可雙面書寫或印刷，*；傳統(tǒng)手工紙則表面粗糙，質(zhì)地松脆，韌性較差，極易滲水，且只能單面書寫印刷，用途相對單一。其次，機(jī)制紙產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，規(guī)格尺寸一致；手工紙因缺乏質(zhì)量控制系統(tǒng)，不同批次產(chǎn)品有較大差距，常出現(xiàn)厚薄不勻、梢頭輕重、水洞印等缺點(diǎn)。再次，機(jī)制紙大多使用機(jī)械包裝，故還有張數(shù)充足、包裝精美、破碎較少、損耗低等優(yōu)點(diǎn)。

2.舊中國機(jī)器造紙業(yè)技術(shù)裝備狀況。19世紀(jì)80年代起，在機(jī)器印刷業(yè)迅速發(fā)展的促進(jìn)下，中國造紙業(yè)通過進(jìn)口機(jī)器設(shè)備、聘用歐洲造紙專家擔(dān)任技術(shù)顧問以及出國考察、參與培訓(xùn)等方式，實(shí)現(xiàn)了從手工操作向機(jī)械化生產(chǎn)的初步轉(zhuǎn)變。在機(jī)器造紙業(yè)初步發(fā)展的前30年，國內(nèi)企業(yè)基本上都使用較的長網(wǎng)造紙機(jī)，抄紙環(huán)節(jié)與西方的技術(shù)差距并不大，但不能獨(dú)立生產(chǎn)木材紙漿，即使是紙漿生產(chǎn)所需器材和化工原料如銅網(wǎng)、毛毯、漂白粉、燒堿等也要依賴進(jìn)口。20世紀(jì)20年代中期特別是1937年以后，由于市場、戰(zhàn)爭等因素影響，行業(yè)裝備水平不升反降，大多數(shù)企業(yè)使用舊式圓網(wǎng)造紙機(jī)，而這些設(shè)備又多是國外報(bào)廢、淘汰的舊貨，或者是由舊部件拼湊裝配而成。更甚之，多數(shù)設(shè)備一經(jīng)投產(chǎn)絕少進(jìn)行更新，如上海天章西廠一號長網(wǎng)造紙機(jī)累計(jì)使用時(shí)間竟達(dá)72年之久。上海機(jī)器造紙局于1884年正式投產(chǎn)，所購設(shè)備較為，有英國萊司城厄姆浮士頓公司生產(chǎn)的多烘缸長網(wǎng)造紙機(jī)一臺，計(jì)有76〃×48〃烘缸8只、6'×20'鍋爐4座，另有蒸煮鍋、切布機(jī)、軋竹機(jī)、攪拌機(jī)、裁紙機(jī)等配套設(shè)備，日生產(chǎn)紙張2噸。該生產(chǎn)線主要原料包括竹漿、破布、棉絮、廢紙等，可生產(chǎn)漂白施膠的洋式機(jī)制紙，但上海地區(qū)并不產(chǎn)木料和竹材，因此很快就改產(chǎn)連史紙（白礬紙）。民豐造紙廠和華豐造紙廠均為竺梅先等人于1930年前后收購而來，民豐廠系美制設(shè)備，華豐廠除兩座拔伯葛式自動加煤鍋爐系英國制造外，其余全是美制舊貨。兩廠設(shè)備相仿，均分置三部。以華豐廠為例，原動部設(shè)備有鍋爐2具（自動加煤）、水汀引擎1具（300HP）、變速引擎2具（150HP變速、100HP常速）、發(fā)電機(jī)1具（20KW）；切料成漿部有切料機(jī)2部、蒸球3個(gè)（14英尺）、拖料車2部、打漿機(jī)4部、精漿機(jī)2部、儲槳池4個(gè)；造紙部則有造紙機(jī)1臺（84〃圓網(wǎng)機(jī)）、烘缸40只、軋光機(jī)及卷紙機(jī)各1部[4]664?？偟膩碚f，由于資金缺乏、進(jìn)口紙傾銷及政局不穩(wěn)等因素，中國機(jī)器造紙業(yè)整體技術(shù)裝備一直處于較低水平，在主要指標(biāo)如造紙機(jī)網(wǎng)寬、抄速上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于美國和日本。

3.舊中國機(jī)器造紙企業(yè)的技術(shù)工藝水平。盡管中國造紙業(yè)引進(jìn)了西方生產(chǎn)設(shè)備，但由于原料供給、配套條件和技術(shù)消化能力等因素的限制，國內(nèi)機(jī)器造紙企業(yè)的技術(shù)工藝還存在不少差距?，F(xiàn)以天章造紙廠為例，通過對該廠20、30年代生產(chǎn)流程的分析，可判斷當(dāng)時(shí)造紙業(yè)技術(shù)工藝的大致水平。1920年，劉柏森從三菱公司購得日華造紙廠并更名為寶源紙廠東廠，設(shè)備有100〃單烘缸、雙烘缸和多烘缸長網(wǎng)機(jī)等，后又陸續(xù)添置美制磨木機(jī)、七輥超級軋光機(jī)等。該廠利用破布、竹漿等制造連史紙、道林紙，此后又掌握了利用竹殼、龍須草、稻草和麥稈等原料制作多種中低檔傳統(tǒng)紙的技術(shù)[5]。1925年11月，在化學(xué)家潘榮協(xié)助下又成功試制毛道林紙和洋紙。寶源紙廠曾以白楊、松木及少量進(jìn)口木漿試制白報(bào)紙，雖獲商務(wù)印書館認(rèn)可，但因原料、電力嚴(yán)重不足，無利可圖而放棄。20世紀(jì)初，中國引進(jìn)的機(jī)器造紙工藝已相對成熟，一般分為三個(gè)部分：一是制漿，分為機(jī)械、化學(xué)和半化學(xué)制漿法三種，主要包括采料、貯存、制漿、洗滌、篩選、凈化和漂白等環(huán)節(jié)；二是調(diào)制，此工序直接決定紙張產(chǎn)品的色調(diào)、強(qiáng)度、韌性及保存期限等性能，包括分散漿、打漿、加膠與充填；三是抄紙，使?jié){料均勻交織和脫水，再經(jīng)壓榨、干燥、壓光（道林紙），后卷紙、裁切、包裝。因?qū)氃醇垙S以破布、舊報(bào)紙、植物纖維為主要原料，不需要進(jìn)行木漿處理，所以就省略了化學(xué)制漿、凈化等生產(chǎn)程序，故全部工藝流程大致可分為蒸煮、洗滌和打漿、漂白、配料和填料、抄造、整選等六個(gè)環(huán)節(jié)。由于寶源廠設(shè)備和技術(shù)力量相對較強(qiáng)，通過以上流程生產(chǎn)的“飛艇”牌系列紙品，其質(zhì)量在當(dāng)時(shí)應(yīng)屬中等以上水平，該廠在《申報(bào)》所登廣告中也說“質(zhì)地堅(jiān)實(shí)光潔，比舶來品尤為美備”。

三、舊中國機(jī)器造紙業(yè)發(fā)展的歷史特征

舊中國機(jī)器造紙業(yè)雖慘淡經(jīng)營近70年，卻因局勢動蕩、國力羸弱及科技落后，在技術(shù)、市場和產(chǎn)業(yè)體系構(gòu)建等方面幾無成就，整個(gè)行業(yè)處于落后、無序、散亂狀態(tài)，體現(xiàn)在兩方面。先，由于設(shè)備、技術(shù)和原料限制，在產(chǎn)品種類、質(zhì)量和產(chǎn)量上均無法與進(jìn)口紙相抗衡。就產(chǎn)品種類而言，絕大多數(shù)廠家只能生產(chǎn)中低檔的連史紙、包裝紙、模造紙、毛邊紙等，直到30年代才生產(chǎn)少量道林紙、新聞紙、雜志紙等中高檔紙；就質(zhì)量來說，國產(chǎn)紙無法與進(jìn)口紙相競爭，只能轉(zhuǎn)而與手工紙爭奪市場；產(chǎn)量上，即使在行業(yè)發(fā)展時(shí)期，年總產(chǎn)量也僅6.54萬噸。就*演變看，盡管國產(chǎn)機(jī)制紙一直處于上升態(tài)勢，但始終未能有所超越。即便是在狀況好的1933年，手工紙?jiān)谙M(fèi)比重上仍超過50%，遠(yuǎn)大于國產(chǎn)機(jī)制紙的8.67%。其次，自主創(chuàng)新能力低，對外技術(shù)依賴性較高。雖然民族企業(yè)家屢次嘗試，如寶源紙廠引入東吳大學(xué)技術(shù)人才建立化驗(yàn)室、江南造紙廠陳彭年發(fā)明蘆葦制造紙漿工藝等，但國內(nèi)造紙企業(yè)始終未能在器材、化學(xué)原料及木漿制造等核心技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，幾乎全部依賴進(jìn)口?？箲?zhàn)勝利后雖稍有改觀，但國產(chǎn)毛布僅能用于制造版紙或低級粗紙，銅網(wǎng)也僅能作圓網(wǎng)里膽之用，由此可見一斑。