線性氣缸
LI 系列

• 大定位法蘭
  大連接面簡化了您的設計并且可牢固連接后續(xù)工具
• 終端位置緩沖
  擺到終位置時用液壓緩沖器平緩緩沖，這樣使您的生產(chǎn)更穩(wěn)定，應用使用壽命更長
• 無間斷的持續(xù)工作
  “德國制造”象征著我們精益求精的質(zhì)量要求，保證免維護運行一千萬次循環(huán)

系列特徵

• 

  （多）1 千萬次循環(huán)免維護

• 

  彈性體終端位置減振裝置

• 

  IP54

• 

  接近傳感器

• 通用活塞桿

• 2 路導向

• 3 路導向

可持續(xù)工作ZIMMER線性氣缸LI系列LI30-60D

可持續(xù)工作ZIMMER線性氣缸LI系列LI30-60D

安裝尺寸: LI16

訂單號 行程 壓力 大收縮力

LI16-20 20 [mm] 100 [N] 80 [N]

LI16-35 35 [mm] 100 [N] 80 [N]

安裝尺寸: LI16D

訂單號 行程 壓力 大收縮力

LI16-50D 50 [mm] 80 [N] 80 [N]

安裝尺寸: LI30

訂單號 行程 壓力 大收縮力

LI30-15 15 [mm] 270 [N] 200 [N]

LI30-30 30 [mm] 270 [N] 200 [N]

LI30-60 60 [mm] 270 [N] 200 [N]

LI30-90 90 [mm] 270 [N] 200 [N]

安裝尺寸: LI30D

訂單號 行程 壓力 大收縮力

LI30-60D 60 [mm] 200 [N] 200 [N]

LI30-90D 90 [mm] 200 [N] 200 [N]

安裝尺寸: LI40

訂單號 行程 壓力 大收縮力

LI40-40 40 [mm] 450 [N] 270 [N]

LI40-90 90 [mm] 450 [N] 270 [N]

安裝尺寸: LI40S

訂單號 行程 壓力 大收縮力

LI40-90S 90 [mm] 270 [N] 270 [N]

LI40-130S 130 [mm] 270 [N] 270 [N]

LI40-160S 160 [mm] 270 [N] 270 [N]

LI40-200S 200 [mm] 270 [N] 270 [N]

LI40-250S 250 [mm] 270 [N] 270 [N]

LI40-300S 300 [mm] 270 [N] 270 [N]

安裝尺寸: LI50S

訂單號 行程 壓力 大收縮力

LI50-50S 50 [mm] 950 [N] 950 [N]

LI50-90S 90 [mm] 950 [N] 950 [N]

LI50-130S 130 [mm] 950 [N] 950 [N]

LI50-160S 160 [mm] 950 [N] 950 [N]

LI50-200S 200 [mm] 950 [N] 950 [N]

LI50-250S 250 [mm] 950 [N] 950 [N]

LI50-300S 300 [mm] 950 [N] 950 [N]

隨著科學技術(shù)的進步，機械制造的自動化技術(shù)也在不斷更新。目前我國的機械制造能力相對來說依然處于一個落后的狀態(tài)，與目前的高效的市場需要很難接軌。因此，轉(zhuǎn)變我國機械制造行業(yè)的生產(chǎn)模式，提高制造技術(shù)，是當下非常緊迫的任務。本文介紹了機械自動化的概念和特點，敘述了自動化技術(shù)在機械制造中的應用，同時對自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢做了簡要的分析，以便相關(guān)行業(yè)人員參考。

關(guān)鍵詞：自動化；機械制造；應用研究

1機械自動化技術(shù)的概況

自動化是指機器或裝置在無人干預的情況下按預定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，而機械自動化就是機器或者裝置通過機械方式來實現(xiàn)自動化控制的過程。機械自動化技術(shù)的發(fā)展在一定程度上代替了手工的操作，降低了勞動成本，提高了生產(chǎn)的效率。我國的機械制造自動化水平相對于歐美等發(fā)達國家，還比較落后。同時，由于其他國家的一些技術(shù)和設備的壟斷，我國的機械制造自動化的水平發(fā)展也比較緩慢，這給我國的工業(yè)生產(chǎn)造成了不小的影響。目前來說，我國的機械制造的規(guī)模較小，大部分都是以小作坊生產(chǎn)為主。受到資金和規(guī)模的限制，這樣的機械制造企業(yè)很難進行的自動化方向的完善。不過隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展，自動化的應用成本也在逐漸降低。機械制造和加工的水平也會隨著自動化技術(shù)的提高而達到更高的水平。

2自動化技術(shù)在機械制造中的應用介紹

自動化技術(shù)在機械制造中應用十分廣泛，隨著人工智能的發(fā)展，機械自動化技術(shù)也會迎來新的突破。在這里需要注意的是，自動化并不是單純的認為人工智能可以*代替人來進行機械的制造加工甚是裝配，而是以人為主體，通過人工智能來代替一部分重要的環(huán)節(jié)和步驟，也可以避免人為原因造成的失誤，更能準確的把握制造的精度。時代的發(fā)展要求我們要不斷提高機械制造中自動化的應用，才能使機械制造技術(shù)達到一個的水平，筆者介紹了以下幾個應用方面。

2.1柔性化應用

機械制造柔性自動化技術(shù)，是以數(shù)控技術(shù)為核心，將計算機技術(shù)、信息技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)有機結(jié)合在一起的技術(shù)。其應用范圍可包括產(chǎn)品設計、加工制造和相應的信息與管理系統(tǒng)。在傳統(tǒng)的機械加工程序中，一些簡單的加工工藝可以采用特殊機床與傳動帶結(jié)合的方式來完成，這樣的機械加工方式都是比較的單一的，只是解決了重復勞動的問題。而對于比較復雜的機械加工工藝，則需要在機床上調(diào)整好固定的參數(shù)，確定好加工的路徑和工具，在加工之前需要進行詳細的調(diào)試，才能完成這一項的工藝，這種只是簡單的自動化技術(shù)，被稱為“剛性自動比技術(shù)”。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，也在機械制造領域有了廣泛的應用。人們可以通過計算機編寫程序，通過輸出設備連接在特殊的加工機床上，使機床能夠自動的對機械材料進行加工，同時還可以根據(jù)加工的過程來自動調(diào)整節(jié)奏和步驟。在機械加工制造過程中，這種柔性自動化技術(shù)大的節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)和加工的效率，是機械或者其他的制造領域一個發(fā)展的趨勢。

2.2集成化應用

在原始的機械制造和加工領域，機械設備都是各自獨立的，也沒有任何標準。隨著大工業(yè)生產(chǎn)時代的到來，各地區(qū)的合作也密切加強。在機械制造加工領域，逐漸的產(chǎn)生了行業(yè)的統(tǒng)一標準規(guī)范。而隨著生產(chǎn)能力的提高以及自動化應用的完善，機械制造加工也進入了集成化模式。機械加工過程中，通過高度自動化集中化的生產(chǎn)模式，將各部分之間的工序合理有效的進行分配，保證每一個工序都能夠合理的銜接進行，這種互相協(xié)調(diào)、互相配合的集成化生產(chǎn)方式，大大的控制了時間成本，同時也能夠大程度的保證生產(chǎn)質(zhì)量。

2.3智能化應用

在自動化機械的基礎上，利用計算機技術(shù)，可以實現(xiàn)整體的機械制造的智能化應用。使計算機作為制造過程中的中樞系統(tǒng)，來完成機械制造和加工過程中的一系列指令。機械制造的智能化應用，不僅是行業(yè)性的代表，同時也是一個非常重要的發(fā)展方向。在未來的企業(yè)生產(chǎn)過程中，人工成本會大大的增加，而產(chǎn)能的要求也會提高。這就要求機械制造企業(yè)不斷的改進技術(shù)，提高生產(chǎn)力的發(fā)展，才能滿足市場的需要。

3自動化技術(shù)在機械制造中的發(fā)展趨勢

通過近幾年來計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，以及它在機械制造領域的廣泛應用，給機械制造產(chǎn)業(yè)帶來了革命性的變化，使傳統(tǒng)的制造行業(yè)也變得更加和智能。在機械制造自動化未來的發(fā)展中，計算機技術(shù)也勢必成為行業(yè)繼續(xù)革新的一個重要方向。先，為了能夠滿足市場需求，機械制造領域的集成化發(fā)展為迅速，產(chǎn)品具備模塊化的特點，逐漸的取消了原始的單一的零部件加工。在機械設備中，也是由模塊化的機械元件組裝代替了零部件的再次裝配，既節(jié)省了裝配的時間，同時也能夠提高機械設備的質(zhì)量，延長使用壽命。其次，利用計算機仿真技術(shù)，還可以達到機械制造的虛擬化生產(chǎn)。企業(yè)通過利用計算機控制系統(tǒng)和成像技術(shù)，將機械制造的過程在實驗室中進行*的模擬效果，能夠從中了解和觀察到機械制造過程中存在的一些問題。這樣就能避免在進行大批量生產(chǎn)中的不合格率，大程度的節(jié)約資源，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。自動化技術(shù)在機械制造中的應用與發(fā)展體現(xiàn)在各個方面，對于機械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有深遠的影響。

4結(jié)語

自動化技術(shù)在機械制造中的廣泛和深入的應用，不僅可以有效的降低勞動強度，還能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從根本上提高機械制造產(chǎn)業(yè)的綜合能力。但是從目前我國的機械制造的現(xiàn)狀來看，機械制造自動化的實力還與其他國家有很大的差距，在人才和技術(shù)方面遠遠達不到所需要的要求，這就需要我們相關(guān)企業(yè)和高校，能夠從基本做起，培養(yǎng)的機械專業(yè)的人才，創(chuàng)造出屬于自己的核心技術(shù)。